变频器通电使用很简单，但是在实际应用中还是有不少用户反映参数不知如何进行调试，通常变频器的参数很多，无特殊要求一般可直接按各厂家的出厂设定值进行设置。具体的参数调试方法如下：　　一 加减速时间　　加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。　　加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸

　　变频器输出端与电动机连接的电缆长度是有限制的，若要长电缆运行时，或控制多台电动机时，应采取措施抑制对地耦合电容的影响，并在变频器选型时选大一挡容量的变频器或在变频器的输出端选择安装交流电抗器。另外，在此种情况下变频器的控制方式只能为U/f控制方式，并且变频器无法实现对电动机的保护，需在每台电动机上加装热继电器实现保护。　　由于变频器的输出电压波形中含有大量的谐波成分，各种频率的谐波含量会向空间发射不同程度的无线电干扰，可能导致其他设备误动作。另外，谐波还会产生反射波电压，随着距离的增加，电压就会

　1、电源板故障　　故障分析处理　　cdp312控制盘连接在控制单元的nioc板上，首先就要检查控制单元的电源。控制单元的电源是24v直流电源，可以由外部直流电源供电，也可以由内部电源板供电。本例中是由电源板供电。电源板的作用是将直流母线上的直流电(560v左右)转换成24v、15v两组电源供主电路接口板和其他部件使用。首先要确定直流母线电压是否正常，正常时板载绿色led灯(v15)亮，可以通过测量电源板插接端子x31的1脚和4脚进行确认，如果没有电压，则应向上检查直流母线上的快速熔断器，通常快速熔断器的熔断多数都伴随功率模块的损坏，

　　安川变频器维修资料主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，安川变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的'整流器'，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的'平波回路'，以及将直流功率变换为交流功率的'逆变器'。　　(1)安川变频器维修逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的

　　常用变频器在使用中控制工程网版权所有，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。　　1、参数设置　　常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：　　(1)确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率控制工程网版权所有，这些参

　　变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud=1.35U线=513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。　　1、输入交流电源过压　　这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发生在节假日负载较轻，电压升高或降低而线路出现故障，此时最好断开电源，检查、处理。　　2、发电

　　很过变频器维修公司为了节省维修成本,或者很多老款的变频器的模块在市场上很难找到新模块,一般使用旧模块来代替,但在购买模块的时候,也就对模块的真假识别也有一定的技术含量。　　判定模块的质量也是维修工程师维修变频器关键!首先你要看模块是否被拆开过(看外观痕迹)，现在有很多模块是维修过的，参数正常但质量很差!耐压值是最重要的参数，可用耐压表测量，输入380V的变频器的输出模块耐压值要大于1000V，220V则要600V!电流则可用电容表来比较判定大小,目前很多不诚信的供应商把小模块的标签磨掉,然后印上大模块的标签,所以用电容表

　变频器发生故障的原因与周边的生产环境有着密不可分的关系，宇恒电气公司总结出主要有以下几种：　　1、结露、湿气、受潮。　　(1)因湿气原因造成门极变色、导致接触不良。　　(2)因湿气原因造成主电路板铜板之间的打火现象。　　(3)引发变频器内部电阻发生电腐蚀，断线。　　(4)绝缘纸内有结露造成放电击穿现象　　2、腐蚀性气体　　(1)因腐蚀性气体造成拨动开关，继电器接触不良。　　(2)因腐蚀性气体造成晶体间短路　　(3)端子腐蚀造成主电路短路。　　(4)线路板腐蚀造成各器件间短路　　3、金属等导电粉尘，灰尘。　　(1)金属等导电

　　在现场对变频器维修以及周边控制装置的进行操作的人员，如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的损失。为此，我们总结了一些变频器的基本故障，供大家作参考。以下检测过程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断。　　1、上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花;　　检测办法和判断 ：断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。　　2、上电无显示　　检测办法和判断 ：断开

　　变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35 U线=513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。　　1、输入交流电源过压　　这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发生在节假日负载较轻，电压升高或降低而线路出现故障，此时最好断开电源，检查、处理。　　2、发

　　在控制系统中，使用PLC的模拟量控制多台变频器，由于变频器本身产生强干扰信号的特性和模拟量抗干扰能力不与数字量抗干扰能力强的特性;因此为了最大程度的消除变频器对模拟量的干扰，在布线和接地等方面就需要采取更加严密的措施。　　一.关于布线　　1.信号线与动力线必须分开走线　　使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最

　　1.过电流保护　　过电流是指变频器的输出电流的峰值超出了变频器的容许值。由于逆变器的过载能力很差，大多数变频器的过载能力都只有150%，允许持续时间为1min。因此变频器的过电流保护，就显得尤为重要。　　产生过电流的原因较多，大致可分为以下两种：一种就是在加、减速过程中，由于加减速时间设置过短而产生的过电流;另一种是在恒速运行时，由于负载或变频器的工作异常而引起的过电流。如：电动机遇到了冲击，变频器输出短路等。　　在大多数的拖动系统中，由于负载的变动，短时间的过电流是不可避免的。为了避免频繁跳闸给生产带

　　长沙文铖电气设备有限公司在变频器维修行业有十多年，经验丰富，拥有一支专业的维修团队，经常会有顾客来维修施工升降机汇川变频器，今天我们一起来了解一下施工升降机汇川变频器维修中遇到的一些故障以及处理方法。　　故障现象：报E018　　原因:电流检测故障　　解决办法：1.30KW以下驱动板损坏，换机　　2.37KW以上霍尔损坏，更换霍尔　　故障现象：ERR09(欠压故障)　　原因:驱动板上有器件损坏　　解决办法：更换驱动板　　故障现象:上电显示HC　　原因：控制板与驱动板间连线松动;控制版芯或者DSP版芯有芯片损坏　　解决办法：请

　　变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，其技术水平决定着变频器的维修质量。从事变频器维修的人员需要经常学习，了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点，开拓知识面，将新学到的知识应用于实际工作中，不断提高维修技术水平。　　故障划分编辑变频器故障监测划分　　1、状态故障监测：直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。　　2、硬件故障检测：电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。　　3、系统故障监测：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。　　

　　变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，其技术水平决定着变频器的维修质量。从事上海耀邦变频器维修的人员需要经常学习，了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点，开拓知识面，将新学到的知识应用于实际工作中，不断提高维修技术水平。　　损坏原因编辑变频器散热不好　　其实我们都知道，温度过高对任何设备都具有破坏作用，就像人的大脑那样，温度过高也会把脑子烧坏，其实变频器也一样的。温度升高时，由于半导体对温度的敏感性，逆变管的开通时间和关断时间，以及由延迟电路产生的等待时间，都将发生

　　变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。　　1.主回路常见故障分析　　主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所

　　(1) OC报警　　键盘面板LCD显示：加、减、恒速时过电流。　　对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。　　小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是

　　变频器安装和接线后需要进行调试，调试时先要对系统进行检查，然后按照“先空载，再轻载，后重载”的原则进行调试。　　1.检查　　在变频调速系统试车前，先要对系统进行检查。检查分断电检查和通电检查。　　(1)断电检查。断电检查内容主要有：　　1)外观、结构的检查。主要检查变频器的型号、安装环境是否符合要求，装置有无损坏和脱落，电缆线径和种类是否合适，电气接线有无松动、错误，接地是否可靠等。　　2)绝缘电阻的检查。在测量变频器主电路的绝缘电阻时，要将R、S、T端子(输入端子)和U、V、W端子(输出端子)都连接起来.再用

　　1、逆变单元故障(OUT)　　此故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中，代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。　　【检修思路】OUT故障一般分有上电跳OUT;运行跳OUT;带载加载跳OUT。此原因一般都是因为检测电路检测到逆变管VCE电压异常输出告警信号，当控制板检测到此信号后马上停止驱动输出并显示出故障代码。当然不排除因保护电路本身异常导致的误保护。值得注意的是在某些情况下会因为开关电源输出不稳定影响驱动电路供电导致机器无

　　变频器维修是一项系统的理论知识与技术实践相结合的工作，理论知识决定了维修的速度，技术实践决定了维修的质量。所以从事变频器维修工作，要边工作边学习，才能快速提高。　　由于变频器维修时会遇到各种各样的问题，所以在这里我们不讲具体的变频器维修技巧，只是介绍一下快速的维修流程。　　变频器维修步骤：　　1、观察询问变频器故障，分析造成这种类型故障的可能原因。　　2、打开变频器，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。　　3、根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析变频器电路工作原理，从中找出器件损坏的原因。