一：接线端子在变频器故障检修时的常见问题

　　变频器在使用过程中常见的故障有以下几种分类：1、状态故障;2、硬件故障;3、系统故障;4、通讯故障;5、电源故障监测。接线端子作为常见的变频器配件产品，其连接性能的差异也可影响变频器输出功效的大小。现将常见由端子自身问题而引起变频器产品无法使用的情况加以罗列，为您呈现最全面的变频器端子问题解决方案。

　　首先，我们应该详细了解变频器故障的原因有哪些?

　　1、状态故障：直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。

　　2、硬件故障：电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。

　　3、系统故障：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。

　　4、通讯故障：TIMEOUT、OVERRUN等。

　　5、电源故障：当控制电源过高/过低时报警。

　　接下来就让我们具体分析端子的问题：

　　1、开关电源操作面板无显示：

　　首先应该测量控制端子的控制电压和10V频率调整电压，若为零，则端子使用正常，否则需更换品质更高的连接产品;其次测量变频器主接线端子电阻是否正常;

　　2、变频器进线无法测量数据：

　　查看变频器菜单中的故障记录时未发现有故障，而对操作面板上各按键的操作在事件记录中则有记录。检查变频器内A10主板、A22电源板上的LED指示灯均正常，用试电笔测变频器的进线电源，发现有一相显示不正常，用万用表测量三相结果为：Vab=390V，Vac=190V，Vbc=190V。经检查系进线端子排处接触不良。

　　3、逆变模块中端子的炭化问题：

　　当检查逆变模块无不良症状时，应检查各个端子与地之间的绝缘不良问题，一旦发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，从安全角度考虑，更换损坏变频器端子，变频器便可恢复正常运行。

　　二：变频器控制端子接线方法图解及常见故障处理方法

　　1、检测“+24V”和“plc”端子之间的短接片是否连接?有没有错位连接(连接到别的端子上)?

　　2、采用一根导线短接X1--X7与COM端子，检查U0-18的参数，是否相应的端子输入有动作;

　　如果只是某一个端子没有变化，基本可以判断是这一个端子损坏，可以采用别的端子来调试。

　　3、检测“+24V”与“COM”端之间是否有24VDC，用万用表直流档量，应该有24V电压。如果“+24V”和“COM”之间电压正常，则再进行下面的检查，否则基本可以判断控制板上有问题;

　　4、“+24V”与“PLC”端子之间的短接片是否拧紧?如果短接片掉落或没有拧紧，会导X1--X7端子无效，特别是外部采用变频器的"+24V"电源的时候，一定要把两个螺丝全部拧紧，由于短接片连接了两个端子，只有一个端子拧紧的情况下，短接片不会脱落，但是可能导致“+24V”端子与"PLC"端子没有连接上，也同样会导致X1--X7端子输入无效。

　　5、如果上述检测无误，端子不运行，就需要检查参数设置，B1-00=1、C0-01=3等参数是否设置正确?

　　注意：旧版的软件(B12及以前版本)，在变频器报故障，并复位后，端子就算是短接状态，变频器也不会运行，需要把端子拆除，重新接上(有一个上升沿信号)才会再次运行;新版软件(B13版本)出厂默认保持旧版软件功能，但是可以通过参数设置(C0-21=1)，在故障复位之后，如果端子运行命令处于短接状态，会直接运行，这个功能请慎用，以免出现危险。